卷簾門維修講解卷簾門配件加工工序；

卷簾門維修講解卷簾門配件加工工序：

車削包絡SR7mm球面的30°圓錐面，然后對全部圓弧表面半精車留少量的精車余量，后換精車刀將全部圓弧表面一刀精車成形綜上所述，在數控加工劃分工序時，一定要視零件的結構與工藝性、零件的批量、機床的功能、零件數控加工內容的多少、程序的大小、安裝次數及本單位生產組織狀況靈活掌握二、非數控車削加工工序的安排1零件上有不適合數控車削加工的表面，如漸開線齒形、鍵槽、花鍵表面等，必須安排相應的非數控車削加工工序2零件表面硬度及精度要求較高，熱處理需安排在數控車削加工之后，且熱處理之后般安排磨削加工。

3零件要求特殊，卷簾門配件不能用數控車削加工完成全部加工要求，則必須安排其他非數控車削加工工序，如噴丸、滾壓加工、拋光等4零件上有些表面根據工廠條件采用非數控車削加工更合理，這時可適當安排這些非數控車削加工工序，如鐵端面，打中心孔等。9.2.3工步順序和進給路線的確定工步頂序安排的一般原則1先粗后精。對粗精加工在一道工序內進行的，先對各表面進行粗加工，全部粗加工結束后再進行半精加工和精加工，逐步提高加工精度。此工步順序安排的原則要求：粗車在較短的時間內將工件各表面上的大部分加工余量切掉，一方面提高金屬切除率，另一方面滿足精車的余量均勻性要求。若粗車后所留余量的均勻性滿足不了精加工的要求時，則要安排半精車，以此為精車做準備。為保證加工精度，精車要一刀切出圖樣要求的零件輪廓。此原則實質是在一個工序內分階段加工，這樣有利于保證零件的加工精度，適用于精度要求高的場合，但可能增加換刀的次數和加工路線的長度。2先近后遠。這里所說的遠與近，是按加工部位相對于對刀點起刀點的距離遠而言的。在一般情況下，離對刀點遠的部位后加工，以便縮短刀具移動距離，減少空行程3內外交又。

對既有內表面內型、腔、又有外表面需加工的零件，卷簾門配件安排加工順序時，通常應先進行內外表面粗加工，后進行內外表面精加工。切不可將零件上一部分表面外表面或內表面加工完畢后，再加工其他表面內表面或外表面。進給路線的確定確定進給路線的工作重點，主要在于確定粗加工及空行程的進給路線，因精加工切削過程的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的進給路線泛指刀具從對刀點或機床固定原點開始運動起，直至返回該點井結東加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入，切出等非切削空行程。在保證加工質量的前提下，加工程序具有短的進給路線，不僅可以節省整個加工過程執行時間，還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進給滑動部件的磨損等。實現短的進給路線，除了依靠大量的實踐經驗外，還應善于分析，必要時可輔以一些簡單計算工輪廓的連續切削進給路線：在安排可以一刀或多刀進行的精加工工序時，零件的完工輪廓應由后一刀連續加工而成，這時，加工刀具的進、退刀位置要考慮妥當，卷簾門配件盡量不要在連續的輪廓中安排切入和切出或換刀及停頓，以免因切削力突然變化而造成彈性變形，致使光滑連接輪廓上產生表面劃傷、形狀突變或滯留刀痕等缺陷92.4數控車削加工刀具及切削用量的選擇刀具的選擇一車刀類型的選擇1數控車削常用刀具的類型數控車削用的車刀一般分為三類，即尖形車刀、圓弧形車刀和成形車刀。尖形車刀、圓弧形車刀如圖9-4所示1尖形車刀。

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